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德国VOGT汽车点焊探伤仪PHAsis one的详细资料

德国VOGT超声波相控阵点焊检测仪

简介

德国 VOGT GmbH 创建于1983年,一直致力于发展材料超声波检测的技术、检测系统和设备。VOGT采用潮流的超声波检测技术和工艺以及周全的服务体系,成为了无损质量保证的理想合作伙伴。VOGT的产品包括:无损材料检测机器和设备、材料检测仪、采用磁粉工艺的表面裂纹检测、医疗和实验室技术产品和服务、焊点检测仪、超声波检测仪、超声波检测、无损材料检测等。

优势德国VOGT超声波相控阵点焊检测仪可检测板层数量:1-3层板,德国VOGT超声波相控阵点焊检测仪可检测单块板厚度:0.7-5.0mmPHAsis®one 超声波相控阵点焊检测仪------更便携,更经济• 轻量化的设计使总机重量低于3.5kg(含电池)• 单手操作更便携• 可保证5小时续航能力探头前段附件可拆卸,分为水泡式和硬质楔块两种。两种附件可自由更换,无需更换探头。• 硬质楔块附件:对与表面平整的焊点,检测速度快,寻迹更方便,但是耦合剂消耗量大。• 水泡式附件:对与表面不平整不规则的焊点,贴合性更好,大大降低耦合剂的使用量,节省成本。PHAsis®one 超声波相控阵点焊检测仪• 动态图像显示(超声波D扫描)• 每个焊点图片由超过700组扫查数据进行分析并成像• 11*11=121个晶片组成超声波相控阵面阵探头• 探头有效检测面积9x9mm 2 ,频率20MHz• 更小更密集的检测晶片,更优化的算法让焊点成像更精细,更准确• 检测单个焊点只需5秒• 易于操作的用户界面,简单培训便可轻松上手操作• 前端探头水泡式设计可贴合不规则焊点,更节省耦合剂(水泡式和硬质楔块可自由更换,无需更换探头)• 更小巧的设计,3.5kg整机重量方便单手操作德国VOGT超声波相控阵点焊检测仪PHAsis®one 超声波相控阵点焊检测仪------D扫查成像模式与大多数C扫描成像设备不同:在提供C扫视图的同时,检测数据由D扫查组成。4点垂直校准,实时动态视图观测探头是否平行于焊点表面,观测探头有效检测区域是否对准焊点实际位置。PHAsis®one 超声波相控阵点焊检测仪------D扫查的优势D扫查:焊点横截面的扫查方式精度更高D-Scan算法把被检测的焊点分为多层结构,每层的检测数据综合分析后以C型的方式显示出来,这种方式更能精确分析焊点内部缺陷和未溶接的缺陷情况。
PHAsis®one 超声波相控阵点焊检测仪------121晶片20MHz探头9x9mm 2  有效检测区域内分割晶片单元多达121片,检测效率更高,更精准,成像更精细,分辨率达到惊人的0.35mm。20MHz频率探头在保证穿透能力的同时精确度更好,而在薄板检测中高频探头稳定性更好。• 可检测单块板厚度:0.7-5.0mm• 可检测板层数量:1-3层板------PHAsis®one 超声波相控阵点焊检测仪------PHAsis®device检测软件• 三种类别组的用户管理模式-预存储模式省去繁琐的重复设置• 手动检查管理模式• 板层材料管理模式• 板层搭接组合管理模式• 超声波特性参数管理• 超声波评估模式参数管理• 编制检测计划• 依据焊点情况配置/组合不同设置参数(评估模式,超声特性参数,板层搭接管理模式)• 多台PHAsis®one终端上检查计划同步• 自由检测模式-在检查计划外的快速检测• 两种不同的报告类型(详细报告和简易报告)• 报告格式导出:Word、Excel或PDF通过在电脑上安装PHAsis manager 数据库管理软件,经过简单培训的检测人员可以自由编辑检测计划、输入输出检测标准、评估和分析检测数据后生成报告。
这个系列的超声检测装置中的PROLine是一个具有较大灵活性的机遇PC支持窗口的检测系统,用于机械或者自动化的产品超声测。这个超声检测系统是带有超声的老系统翻新的*优选择,作为超声设备的原始设备制造商,与客户有较多联系,关于结构或者作为一个可移动装置与可移动扫描器相结合。德国VOGT超声波检测产品德国VOGT材料试验仪、VOGT材料探伤议、VOGT壁厚测量仪、VOGT表面裂缝检测仪、VOGT焊点检测仪、VOGT超声波检测仪、VOGT超声测试装置等等。



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