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MUT550B郑州全数字超声波探伤仪的详细资料

MUT550B数字式超声波探伤仪

郑州全数字超声波探伤仪产品概要

MUT550B数字式超声波探伤仪依据超声传播原理,可精准、灵敏地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。采用全数字TFT640×480真彩色液晶显示屏,在光线昏暗及日光强烈环境下都能为您呈现清晰缺陷;0-9999mm大量程可满足制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等常规的缺陷检测需求;低功耗设计配备大容量高性能锂离子电池模块可连续工作10小时以上;全中文主从式菜单,注重用户体验,集快捷按键、数码飞梭旋轮、十字菜单三种操作方式于一体,不同使用习惯均可操作自如;设有综合性能指标自检功能,可自动生成测试报告,支持多语言。该产品具有很高的性价比,是实用经济款超声检测仪器的明智之选。

郑州全数字超声波探伤仪技术参数

  • 检测范围:0-9999mm钢中、纵波
  • 声速范围:(100-20000)m/s
  • 动态范围:≥36dB
  • 工作频率:(0.2-20)MHz
  • 垂直线性误差:≤2.0%
  • 水平线性误差:≤0.1%
  • 分 辨 力:>40dB(5P14)
  • 灵敏度余量:>65dB(深200mmФ2平底孔)
  • 数字抑制:(0-80)%,不影响线性与增益
  • 电噪声电平:≤8%
  • 探头类型:直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头
  • 闸    门:进波门、失波门;单闸门读数、双闸门读数;峰值触发、边沿触发
  • 报    警:蜂鸣报警,LED灯报警
  • 电    源:直流(DC)9V
  • 待机时长:>10小时
  • 重复频率:10~1000Hz
  • 外型尺寸:280×220×70(mm)
  • 环境温度:(-10-50)℃
  • 相对湿度:(20-95)%RH
  • 脉冲幅度:200V、300V、400V、500V分级选择,适用探头范围广
  • 脉冲宽度:在(30~510ns)范围内连续调节,以匹配不同频率的探头
  • 探头阻尼:200Ω、500Ω可选,满足灵敏度及分辨率的不同工作要求
  • 硬件实时采样:高分辨率10位AD转换器,采样速度400MHz,波形高度保真
  • 检波方式:正半波、负半波、全波、射频检波
  • 滤波频带:根据探头频率全自动匹配,无需手动选择
  • 闸门读数:单闸门和双闸门读数方式可选;触发方式可选择峰值触发或边沿触发
  • 总增益量:110dB(设有0、0.1dB、1dB、2dB、6dB步进值)
  • 插头插座:BNC/LEMO可选

注意:

    以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得。

功能特色

闸门报警

闸门起始、闸门宽度、闸门高度任意可调;B闸门可选择设置进波报警或失波报警;闸门内蜂鸣声和LED灯吵噪环境中LED灯报警非常有效报警及关闭;捕捉标记功能可直观显示闸门内捕捉的特征回波。

数据存储

仪器内置海量存储器数据和文件不会因仪器断电丢失存储内容包括通道参数、波形图片和录像文件。支持100组探伤参数通道可预先调校好各类探头和仪器的组合参数自由设置各行业探伤标准;可存储10000幅探伤回波信号及参数实现存储、读出及通过USB接口传输。

录像功能

仪器支持将探伤过程记录下来存成录像文件保存到内置存储卡中。录像文件可通过仪器回放也可上载到电脑通过专用软件进行回放录像总时长不小于10小时。将探伤的过程录像并回放为学习探伤提供了很大方便也便于保存探伤过程日后分析。

实时时钟

    实时跟踪记录探伤日期、时间并记录存储。

通讯接口

USB2.0 OTG高速通讯传输接口。可工作于U盘模式,通过USB线缆连接仪器与计算机,实现数据、文件传输;也可工作于USB Host模式,对外接U盘进行操作。

电池模块

高容量专用锂电池模块,在线充电,方便探伤人员使用。

探伤功能

  • 探伤标准:内置各行业常用探伤标准,直接调用,方便、快捷;
  • 焊缝图示:可设置焊缝参数,探伤中直观显示焊缝图、缺陷位置及回波路径;
  • 自动校准:探头零偏和探头折射角度(K值)自动校准功能;声速自动测量功能;
  • 波峰记忆:实时检索缺陷zui高波,记录缺陷峰值回波;
  • Φ值计算:直探头锻件探伤时找到缺陷峰值回波后自动计算、显示缺陷当量尺寸;
  • 缺陷定位:实时显示缺陷水平、深度(垂直)、声程位置;
  • 缺陷定量:缺陷当量dB值(或当量尺寸)实时显示;
  • 缺陷定性:通过回波包络波形,方便人工经验判断;
  • 曲面修正:用于曲面工件探伤,可实时显示缺陷周向位置和深度;
  • DAC/AVG:曲线自动生成,取样点不受限制,并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG曲线;
  • AWS D1.1/D1.5:美国焊接学会标准,为各类AWS焊缝检测应用提供一个动态反射体缺陷定级。可避免手工计算,提高检测效率;
  • 裂纹测高:利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度;
  • 门内展宽:放大回波细节,便于分析回波;
  • 探伤录像:实时记录探伤回波和参数,并可回放;
  • 波形冻结:冻结屏幕上显示的回波,便于缺陷特征分析;
  • 回波编码:以不同颜色显示1~8次回波,便于判断缺陷位置;
  • B型扫描:实时扫查、显示横截面,可显示工件缺陷形状,使探测结果更直观
  •  

    序号

    名称

    数量

    备注

    标准配置

    1

    仪器主机

    1

     

    2

    直探头

    1

     

    3

    斜探头

    1

     

    4

    探头线缆

    1

     

    5

    电池模块

    1

     

    6

    电源适配器(充电器)

    1

     

    7

    电源线

    1

     

    8

    仪器箱

    1

     

    9

    USB通讯线缆

    1

     

    10

    随机资料

    1

     

    11

    数据处理软件

    1

     

    12

    仪器主机支柱

    2

     

    选择配置

    1

    主机皮套

     

     

    2

    各种直探头、斜探头

     

     

    3

    各种探头线缆

     

     

    4

    仪器拎包

     

     

     

     

     

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