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郑州全数字超声波探伤仪
更新时间:2024-03-30
郑州全数字超声波探伤仪全中文主从式菜单,注重用户体验,集快捷按键、数码飞梭旋轮、十字菜单三种操作方式于一体,不同使用习惯均可操作自如;设有综合性能指标自检功能,可自动生成测试报告,支持多语言。
MUT550B郑州全数字超声波探伤仪的详细资料
MUT550B数字式超声波探伤仪
郑州全数字超声波探伤仪产品概要
MUT550B数字式超声波探伤仪依据超声传播原理,可、灵敏地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。采用全数字TFT640×480真彩色液晶显示屏,在光线昏暗及日光强烈环境下都能为您呈现清晰缺陷;0-9999mm大量程可满足制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等常规的缺陷检测需求;低功耗设计配备大容量高性能锂离子电池模块可连续工作10小时以上;全中文主从式菜单,注重用户体验,集快捷按键、数码飞梭旋轮、十字菜单三种操作方式于一体,不同使用习惯均可操作自如;设有综合性能指标自检功能,可自动生成测试报告,支持多语言。该产品具有很高的性价比,是实用经济款超声检测仪器的明智之选。
· 检测范围:(0-9999)mm(钢中、纵波)
· 声速范围:(100-20000)m/s
· 动态范围:≥36dB
· 工作频率:(0.2-20)MHz
· 垂直线性误差:≤2.0%
· 水平线性误差:≤0.1%
· 分 辨 力:>40dB(5P14)
· 灵敏度余量:>65dB(深200mmФ2平底孔)
· 数字抑制:(0-80)%,不影响线性与增益
· 电噪声电平:≤8%
· 探头类型:直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头
· 闸 门:进波门、失波门;单闸门读数、双闸门读数;峰值触发、边沿触发
· 报 警:蜂鸣报警,LED灯报警
· 电 源:直流(DC)9V
· 待机时长:>10小时
· 重复频率:(10~1000)Hz
· 外型尺寸:280×220×70(mm)
· 环境温度:(-10-50)℃
· 相对湿度:(20-95)%RH
· 脉冲幅度:200V、300V、400V、500V分级选择,适用探头范围广
· 脉冲宽度:在(30~510ns)范围内连续调节,以匹配不同频率的探头
· 探头阻尼:200Ω、500Ω可选,满足灵敏度及分辨率的不同工作要求
· 硬件实时采样:高分辨率10位AD转换器,采样速度400MHz,波形高度保真
· 检波方式:正半波、负半波、全波、射频检波
· 滤波频带:根据探头频率全自动匹配,无需手动选择
· 闸门读数:单闸门和双闸门读数方式可选;触发方式可选择峰值触发或边沿触发
· 总增益量:110dB(设有0、0.1dB、1dB、2dB、6dB步进值)
· 插头插座:BNC/LEMO可选
注意:
以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得。
功能特色
闸门报警
闸门起始、闸门宽度、闸门高度任意可调;B闸门可选择设置进波报警或失波报警;闸门内蜂鸣声和LED灯(吵噪环境中LED灯报警非常有效)报警及关闭;捕捉标记功能可直观显示闸门内捕捉的特征回波。
数据存储
仪器内置海量存储器,数据和文件不会因仪器断电而丢失,存储内容包括通道参数、波形图片和录像文件。支持100组探伤参数通道,可预先调校好各类探头和仪器的组合参数,自由设置各行业探伤标准;可存储10000幅探伤回波信号及参数,实现存储、读出及通过USB接口传输。
录像功能
仪器支持将探伤过程记录下来存成录像文件,保存到内置存储卡中。录像文件可通过仪器回放,也可上载到电脑通过软件进行回放,录像总时长不小于10小时。将探伤的过程录像并回放,为学习探伤提供了很大方便,也便于保存探伤过程日后分析。
实时时钟
实时跟踪记录探伤日期、时间,并记录存储。
通讯接口
USB2.0 OTG高速通讯传输接口。可工作于U盘模式,通过USB线缆连接仪器与计算机,实现数据、文件传输;也可工作于USB Host模式,对外接U盘进行操作。
电池模块
高容量锂电池模块,在线充电,方便探伤人员使用。
探伤功能
· 探伤标准:内置各行业常用探伤标准,直接调用,方便、快捷;
· 焊缝图示:可设置焊缝参数,探伤中直观显示焊缝图、缺陷位置及回波路径;
· 自动校准:探头零偏和探头折射角度(K值)自动校准功能;声速自动测量功能;
· 波峰记忆:实时检索缺陷 高波,记录缺陷峰值回波;
· Φ值计算:直探头锻件探伤时找到缺陷峰值回波后自动计算、显示缺陷当量尺寸;
· 缺陷定位:实时显示缺陷水平、深度(垂直)、声程位置;
· 缺陷定量:缺陷当量dB值(或当量尺寸)实时显示;
· 缺陷定性:通过回波包络波形,方便人工经验判断;
· 曲面修正:用于曲面工件探伤,可实时显示缺陷周向位置和深度;
· DAC/AVG:曲线自动生成,取样点不受限制,并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG曲线;
· AWS D1.1/D1.5:美国焊接学会标准,为各类AWS焊缝检测应用提供一个动态反射体“缺陷定级”。可避免手工计算,提高检测效率;
· 裂纹测高:利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度;
· 门内展宽:放大回波细节,便于分析回波;
· 探伤录像:实时记录探伤回波和参数,并可回放;
· 波形冻结:冻结屏幕上显示的回波,便于缺陷特征分析;
· 回波编码:以不同颜色显示1~8次回波,便于判断缺陷位置;
· B型扫描:实时扫查、显示横截面,可显示工件缺陷形状,使探测结果更直观置
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| 序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
标准配置 | 1 | 仪器主机 | 1 |
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2 | 直探头 | 1 |
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3 | 斜探头 | 1 |
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4 | 探头线缆 | 1 |
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5 | 电池模块 | 1 |
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6 | 电源适配器(充电器) | 1 |
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7 | 电源线 | 1 |
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8 | 仪器箱 | 1 |
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9 | USB通讯线缆 | 1 |
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10 | 随机资料 | 1 |
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11 | 数据处理软件 | 1 |
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12 | 仪器主机支柱 | 2 |
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选择配置 | 1 | 主机皮套 |
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2 | 各种直探头、斜探头 |
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3 | 各种探头线缆 |
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4 | 仪器拎包 |
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