18.  油缸盖     19. 油缸体      20. 螺母      21. 阀针

缓冲器加油方法（图4）

  硬度计出厂时，油缸体已注入机油，由于运输因素等可能造成泄漏，用户可自行施加。

方法：取下上盖，将加卸荷手柄朝后推，掀起在油缸盖（18）孔中的油毛

毡，缓慢注入40号机油，加入的油量以拉动加卸荷手柄时无吸空声为止。注意：

加入油量的高度不可超过油缸盖与油缸体的结合面，不然机油会渗漏。然后将加

卸荷手柄朝前拉。

7 调整加主试验力的速度

   安装压头（6），将HRC低硬度块放在试台（7）上，顺时针转动旋轮（9），

试台（7）上升。硬度块与压头接触后，表盘（3）指针开始转动，长指针转到三

圈，即停止转动旋轮，指针对准“C”位，将手柄（4）朝后推,观察表盘指针的

转动速度。从指针开始转动到停止，这段时间为2～8秒，如果速度快，可调节

缓冲器流量。方法：将螺母（20）略为松开,阀针（21）顺时针旋转。再做测试，

直至调整到规定的时间内。若速度慢，则反方向调节阀针（21）。调整好后将螺

母（20）并紧。（硬度计出厂时已调节好速度,一般不需再调节）。

五 硬度计的正确使用

1  使用前的准备工作

1.1被测试件的表面应平整光洁，不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹,

试样的支承面和试台应清洁，保证良好密合。

1.2试件的zui小厚度应大于压痕深度的10倍。测试后，试件背面不得有可见的变形痕迹。洛氏硬度计测试zui小厚度（表4）

表4

1.3被测试件应稳定地放在试台上，加力过程中不得移动试件，并保证试验力能垂直施加于试件上。

1.4根据试件的形状，尺寸大小来选择合适的试台，试件如异形，则可根据具体的几何形状自行制造夹具，使硬度测试有可靠的示值。

1.5被测试件为圆柱形时，必须使用“V”型试台，当被测试件直径小于38（25）mm

时，其测试结果要进行修正，修正值均为正值。圆柱形试件洛氏硬度标尺的修正

值（表4）

（表4）

2 硬度计的操作顺序

2.1 仪器必须在卸载状态，加载手柄（11）在卸载位置（如图2）。

2.2表盘（3）内长指针的尖头基本指向上方，对着“C”位，小指针对着黑点。

2.3试件材料的软硬程度按（表1）选择标尺，顺时针转动手轮（10），确定总试验

力。

2.4装上压头（6），压头柄缺口平面对着螺钉，把压头止紧螺钉（5）略为拧紧，

然后将被测试件置于试台（7）上。

2.5转动旋轮（9），螺杆（8）上升，试件缓慢无冲击地与压头接触，直至表的

小指针从黑点移到红点，与此同时长指针转过三圈基本指向“C”处，长指针偏

移不得超过5个分度值，若超过此范围应改换测点位置重做。

2.6转动表盘（3），使长指针对准“C”位（当测试HRB硬度值时，长指针指向

“B”处）。

2.7手柄（4）缓慢朝后推，保持时间为5秒，然后将手柄（4）平稳的向前拉。

2.8此时，表内长指针指向的数据即为被测试件的硬度值（当测试HRB硬度时，

硬度示值从内圈数值中读取）。

2.9反向旋转旋轮（9），试台下降，更换测试点，重复上述操作。

2.10在每个试件上的测试点不少于五点（*点不算）。对大批量零件检验，测试点可适当减少。

3  硬度示值调整（图5）

硬度计的示值精度已在出厂前校准，若因运输过程中造成的误差，测试人员

在了解仪器结构原理的基础上可作适当调整。方法：将上盖（1）取下，如测出示值较标准硬度块低，则先用螺丝片固定M4螺杆（23），略松螺母，在松螺母时尽量不要转动螺杆（23），表内的长指针始终朝上，小指针针始终在黑点。将调节螺钉（24）顺时针微量旋进（转动半圈，约调高硬度值1度），然后旋紧螺母（注意：长指针始终朝上，小指针在黑点）。再测试硬度值，直至调整到规定的误差范围内（表1）。如测出硬度值高于标准块硬度值，则相反方向旋转螺钉。